片材CCD對(duì)位印刷機(jī)規(guī)格書(shū)

二、整體示意圖

三、上料、絲印、下料、UV機(jī)固化、隧道爐烘干、尾端收料流程

1. 備料、調(diào)節(jié)

1) 將整理好的一疊FPC產(chǎn)品放在上料機(jī)械手料盤(pán)升降平臺(tái)上。

2) 調(diào)節(jié)上料機(jī)械手升降料盤(pán)卡料位置、定位平臺(tái)卡料位置。上料機(jī)械臂取料和送料位置。送料機(jī)械臂取料和送料位置。

3) 按材料的大小調(diào)整片材CCD對(duì)位絲印機(jī)CCD的視野范圍。調(diào)節(jié)取料機(jī)械手取料和放料的位置。

4) 根據(jù)整體效率，分別調(diào)節(jié)各機(jī)速度達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。

2. 上料機(jī)械手送料

1) 上料機(jī)械手將移動(dòng)到料盤(pán)的未加工的產(chǎn)品上，通過(guò)吸板吸取一張材料，送入絲印機(jī)待料區(qū)的等待位置

2) 待上一張絲印取料完畢后，這時(shí)，送料機(jī)械手將材料送入絲印機(jī)。

3. 片材CCD對(duì)位印刷機(jī)絲印

1) 片材CCD對(duì)位印刷機(jī)根據(jù)材料位置進(jìn)行CCD對(duì)位。

2) 對(duì)位完畢后，印刷機(jī)絲印。

4. 取料機(jī)械手取料

印刷機(jī)絲印完之后，取料機(jī)械手到達(dá)絲印臺(tái)面上，真空吸盤(pán)對(duì)準(zhǔn)沒(méi)有絲印的空白部分將整板吸取，送入傳送線。

5. UV機(jī)固化過(guò)程

從傳送線過(guò)來(lái)的材料經(jīng)過(guò)UV機(jī)時(shí)，這時(shí)UV機(jī)通過(guò)UV燈光的輻射能量，使印刷材料上的油墨得到固化，同時(shí)增加油墨的附著力

6. 隧道爐烘烤

從UV機(jī)出來(lái)的材料再經(jīng)過(guò)隧道爐的烘烤，使產(chǎn)品達(dá)到最佳的烘干效果

7. 尾端收料機(jī)

在隧道爐的尾端安裝的感應(yīng)器感應(yīng)到材料時(shí)，收料機(jī)的機(jī)械手將烤干的材料取到收料盤(pán)中，待收料盤(pán)中的材料達(dá)到一定高度時(shí)，再由工人將疊好的材料取出，進(jìn)行下一道工序的操作。

四、上料、絲印、下料整體參數(shù)

設(shè)備名稱(chēng)：片材自動(dòng)印刷線

占地尺寸：13600*1600（mm）

固定方式：落地式

整體重量：2500KG

整體功率：10KW

工作電壓：（380V、220V）50HZ

環(huán)境溫度：室溫

相對(duì)濕度：小于80％

防護(hù)等級(jí)：IP44

I/O接口：U2.0

適用材料：FPC、PET膜。

產(chǎn)品規(guī)格：最大尺寸650*450，最小尺寸250*250（mm）。

絲刷重復(fù)精度：±0.05mm

生產(chǎn)效率：480-550pcs/h

氣壓：0.6-0.8MP

耗氣量：5-8L/min

五、片材CCD對(duì)位印刷機(jī)規(guī)格

1. 產(chǎn)品參數(shù)

印刷臺(tái)面尺寸： 700*900mm

最大印刷面積： 500*700mm

最大網(wǎng)框尺寸： 900*1100mm

最大網(wǎng)框厚度： 25～55mm（特殊可定制）

最快印刷速度（全速）：680 P/H

電源規(guī)格： 3相、380V、 50Hz

氣源壓力： 5～6kg/cm² PSI

耗氣量： 2.6L/cycle

CCD定位精度：        0.02mm

印刷精度（非材料收縮，及網(wǎng)版擴(kuò)張）： 0.05mm

兩CCD中心間距：     330mm(可調(diào)范圍：橫向±80mm，縱向±40mm)

機(jī)器尺寸： 2200*1250*1650mm

機(jī)器重量： 約1200KG

2. 產(chǎn)品特性

1.橫滑座采用整體鋁劑型加工，運(yùn)行輕盈無(wú)抖動(dòng)。

2. 網(wǎng)版夾框采用氣動(dòng)自動(dòng)夾緊設(shè)計(jì)，操作方便。

3. 印刷采用松下伺服馬達(dá)，搭配線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，快速平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)。

4. 人機(jī)介面控制+按鈕開(kāi)關(guān)，可設(shè)置多種功能及參數(shù)，操作便捷。

5.安全壓板、光電開(kāi)關(guān)、急停按鈕，周密安全防護(hù)。

6.CCD自動(dòng)定位印刷，可按材料的大小自動(dòng)調(diào)整CCD的視野范圍。

7.CCD根據(jù)材料上的Mark點(diǎn)自動(dòng)計(jì)算材料與網(wǎng)版的空間位置，指令電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)平臺(tái)X、Y、θ旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定位印刷。

8.機(jī)械手采用整疊材料自動(dòng)分料，自動(dòng)除塵，自動(dòng)上印刷機(jī)對(duì)位印刷。

9．機(jī)械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機(jī)械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。

10．分料方式采用半張脫離，除靜電后整體抖動(dòng)，分料后多張檢測(cè)。

11.可根據(jù)客戶(hù)要求定制，滿(mǎn)足不同使用要求。

3. 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：