自動(dòng)超聲波粗鋁絲壓焊機(jī)CWS3742A,全國首家使用旋轉(zhuǎn)焊頭方式,采用數(shù)字全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng),數(shù)字控制的壓力調(diào)節(jié)功能,一流的圖像識(shí)別裝置,全閉環(huán)的運(yùn)動(dòng)控制電路.真正實(shí)現(xiàn)了中國粗鋁絲鍵合機(jī)全自動(dòng)化!
CWS3742A主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池等焊接。
1. 采用先進(jìn)的圖像識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)尋位技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)的自動(dòng)、準(zhǔn)確定位。
2. 強(qiáng)勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3. 全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設(shè)計(jì)保障了焊點(diǎn)的質(zhì)量。
4. 獨(dú)創(chuàng)的數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點(diǎn)的一致性。
5. 精密的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和可靠的工業(yè)電腦和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件確保了焊接位置的精確度。
6. 具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報(bào)警停機(jī)功能,大大減低了不良品率,同時(shí)極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。
7. 可選配的自動(dòng)焊線拉力檢測(cè)裝置,能更有效的監(jiān)督焊線質(zhì)量是。
8. 采用電腦控制中文操作界面,新員工培訓(xùn)一天即可自行操作,1個(gè)月即可熟練
操作,一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,大大提高了工作效率。
設(shè)備特點(diǎn):
1. 人工上料,自動(dòng)識(shí)別定位,自動(dòng)鍵合,人工下料。
2. 此組裝機(jī)專用于客戶指定的電池產(chǎn)品的鍵合生產(chǎn)。非通用設(shè)備。
3. 若其它產(chǎn)品需要,則需要根據(jù)實(shí)際情況改造使用。
此機(jī)主要由機(jī)架組件,XYZC進(jìn)給組件,送線機(jī)構(gòu),治具定位壓緊組件,焊頭機(jī)構(gòu)以及操控臺(tái)等組成。
4. XY模組運(yùn)用精密滾珠絲桿傳動(dòng),距離重復(fù)定位精度小于±0.02mm,角度定位精度為±1°。
5. 控制系統(tǒng)采用工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡控制私服電機(jī)運(yùn)行,設(shè)備操控及維護(hù)簡單,控制界面友好,參數(shù)設(shè)定數(shù)字化;柔性更強(qiáng)。
6. 采用快速夾夾緊,單按鈕啟動(dòng),人員放料簡單安全。
生產(chǎn)動(dòng)作流程簡述:
1. 人工把產(chǎn)品放置在治具上,并推動(dòng)快速夾壓緊產(chǎn)品。
2. 單手按鈕啟動(dòng)。
3. 設(shè)備通過相機(jī)對(duì)產(chǎn)品上的標(biāo)志點(diǎn),進(jìn)行拍照定位。
4. 定位完畢后,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊頭進(jìn)行焊接。
5. 所有保險(xiǎn)絲焊接完成后,焊頭退 回原點(diǎn),人工把產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)過來,繼續(xù)以上步驟。
6. 兩面焊接完成后,人工下料。
7. 周而復(fù)始,不間斷工作。
主要技術(shù)規(guī)格:
電源:220VAC±10%、50Hz、可靠接地,最大功率約1200W
超聲頻率:60KHz
超聲功率:0~30W,一、二焊自動(dòng)切換
X軸采用進(jìn)口件—重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm
可焊鋁絲線徑:125~ 500um(5~20mil)
工作區(qū)域: XY軸最大:400*600 (可根據(jù)客戶要求特制)
Z軸:50mm.C軸:正負(fù)90°
超聲時(shí)間:10~500ms,多通道
焊接壓力:50~1200g,多通道
焊接速度:約每根線/2秒(注:不同線徑大小也和生產(chǎn)速度有絕對(duì)的關(guān)系;不同電池之間移動(dòng)距離生產(chǎn)速度會(huì)有較大差別;材質(zhì)的焊接容易程度不同,速度不同。)
焊接角度:±90度
視覺系統(tǒng):PR顯微鏡放大倍數(shù)為0.5倍
PR照明燈:白光,亮度可調(diào)
外形尺寸:約900mm*1300mm*1600mm(L*W*H)
重量:約400KG