近日，記者從重慶金康新能源汽車有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金康新能源”）獲悉，該公司在兩江新區(qū)魚復(fù)工業(yè)園打造的數(shù)字化、智能化工廠預(yù)計(jì)10月試生產(chǎn)。屆時(shí)，將形成年產(chǎn)5萬輛純電動(dòng)乘用車產(chǎn)能，預(yù)計(jì)創(chuàng)造就業(yè)崗位超過1500個(gè)。
    據(jù)了解，金康新能源工廠總投資25億元，占地733.6畝，項(xiàng)目已于2017年1月獲得國家發(fā)改委頒發(fā)的新能源汽車生產(chǎn)資質(zhì)。目前，該工廠各工藝主廠房已建設(shè)完畢，預(yù)計(jì)9月底完成設(shè)備安裝調(diào)試， 10月份開始試生產(chǎn)。
    “未來2-3年，將有4款車投放市場(chǎng)?！睋?jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，金康新能源工廠的產(chǎn)品覆蓋轎車、SUV和MPV，所有車型將實(shí)現(xiàn)充電一次，續(xù)航里程400公里以上。
    據(jù)介紹，金康新能源工廠擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝和電池PACK（電池包）五大工藝車間。工廠生產(chǎn)的汽車將按照輕量化的要求打造車身，分為鋼車身和全鋁車身，鋼車身主要以高強(qiáng)板和激光拼焊板為主來減輕車身重量；全鋁車身主要以鋁合金材料為主，同時(shí)采用一部分碳纖維材料來減輕車身重量。
    值得一提的是，在模組零件和電池PACK的存儲(chǔ)方面，金康新能源采用全自動(dòng)高位立體倉庫，通過智能信息化控制，提升整個(gè)車間零件的物流速度和準(zhǔn)確度。