3D觸控面板蓋板玻璃的全球出貨量,包括電子設(shè)備的前蓋玻璃和后蓋玻璃,預(yù)計(jì)在2018年內(nèi)達(dá)到2.235億,年同比增長(zhǎng)48.6%(Y/Y)。
根據(jù)IHS Markit的《觸控面板蓋板玻璃市場(chǎng)報(bào)告》,未來(lái)幾年的增長(zhǎng)將保持強(qiáng)勁,在2019年和2020年的增長(zhǎng)幅度將分別達(dá)到59.1%和22.2% Y/Y。
盡管3D顯示器蓋板玻璃市場(chǎng)在2017年已經(jīng)顯著增長(zhǎng),但由于供應(yīng)能力有限,絕大多數(shù)中國(guó)品牌沒(méi)有能夠用上。
生產(chǎn)3D蓋板需要一道熱彎工藝,這是非常關(guān)鍵且具有技術(shù)難度的一道工序。要將玻璃加熱到約800℃(或1472?F)的軟化點(diǎn),這給熱彎設(shè)備和模具帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),導(dǎo)致3D蓋板玻璃供應(yīng)量一直受限、且價(jià)格昂貴。從理論上講,也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)成型來(lái)制作3D蓋板玻璃,而不采用熱成型工藝。但這需要很高投資用于CNC設(shè)備,而且使成形過(guò)程更困難,工時(shí)更長(zhǎng)。因此對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō),這種方式根本毫無(wú)效率可言。
這種情況已經(jīng)在2017年的最后一個(gè)季度開始改善,蓋板玻璃廠商增加工時(shí),把加熱和冷卻玻璃的工時(shí)拉長(zhǎng),而不是此前為追求效率而快速加熱和冷卻。這種以犧牲“效率”換取良率的方式取得了明顯成效。隨著供應(yīng)能力的逐步提高,中國(guó)品牌開始在其旗艦產(chǎn)品中采用3D蓋板玻璃,尤其是3D后蓋。
此外,由于3D蓋板的邊緣是曲面的,因此玻璃著色也成為另一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方法被廣泛應(yīng)用于蓋板玻璃著色,特別是用于那些簡(jiǎn)單色彩的2D和2.5D蓋板。然而,對(duì)于需要復(fù)雜圖案的3D蓋板,這種方式并不可行。蓋板玻璃廠商正在開發(fā)新的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的3D蓋板著色效果,例如物理氣相沉積(PVD)或非導(dǎo)電真空金屬化(NCVM)、移印、光刻工藝、裝飾膜等。IHS Markit認(rèn)為,NCVM在成本和性能方面具有巨大潛力。
IHS Markit的《觸控面板蓋板玻璃市場(chǎng)報(bào)告》提供了顯示器蓋板玻璃市場(chǎng)的多方面深度分析,包括蓋板玻璃制造技術(shù)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和新興趨勢(shì)。