一直以來,中信微合金化技術中心堅持“產(chǎn)學研用”產(chǎn)業(yè)鏈合作模式,以推動中國鈮微合金化技術的發(fā)展,并在汽車輕量化領域做出諸多成果。近日,記者采訪了中信微合金化技術中心王文軍博士,介紹中心近期取得的成果。
在商用車方面,中心相繼開發(fā)了輕量化700MPa級大梁,DP500級車輪、1500MPa級懸架板簧成套零部件技術,開發(fā)了掛車、自卸車、廂式貨車、倉欄車輕量化成套解決方案,整車減重達18%-25%。去年,中心開展的中置軸物流運輸車輕量化研發(fā),部分研發(fā)成功的車型已投入使用。
王文軍指出,在高強度鋼和先進高強度鋼的發(fā)展中,微合金化元素鈮具有特殊的作用,它可以通過沉淀強化、晶粒細化、微固溶晶界,有效地調(diào)控組織的細化、組成和各種性能,特別是強韌性的匹配優(yōu)勢明顯,目前在各類汽車用鋼中已有應用。
以商用車輕量化車輪為例,我國鋼制車輪年需求約7000萬件,其中整車配套約4000萬件、售后配件市場1200萬件、出口1800萬件,鋼板需求量約170萬噸/年。在此方面,中心進行了含鈮車輪鋼板開發(fā),研發(fā)的成品具有良好的冷彎性能和良好的擴孔性能,擴孔率達到104%。
“在過去5年中,含鈮商用車車輪鋼產(chǎn)量增長了190%,滿足了輕量化商用車輪發(fā)展的需求?!蓖跷能姳硎?,中心也在商用車輕量化車輪上取得了較多進展,目前中心的3款成品車輪都已經(jīng)批量搭載整車。
中心還成功研發(fā)了42噸的輕量化自卸車,相比于原來的自卸車上裝,減重 1.9噸。同時,中心通過高強度鋼、設計改進等手段,使研發(fā)的輕量化自卸車更強、更輕和更耐用。車輛的耐磨性提高,減少了維護成本,同時還能增加有效載荷重量,為用戶帶來更高的經(jīng)濟效益。
王文軍介紹,中心研發(fā)的輕量化自卸車運營效果顯著:年使用期的平均實際負載增加了 1100 kg;礦石運輸?shù)某杀窘档土?2.7%;每年的裝載次數(shù)減少6810次;燃油成本降低 8.1%;輪胎消耗量減少 7.5%;維修更少,相當于每年增加了 852 個工時,車輛連續(xù)使用5年,車斗、聯(lián)合底盤未出現(xiàn)結構故障。
近年來,電子商務發(fā)展迅速,極大促進了快遞、物流行業(yè)的高速發(fā)展,大大增加了對廂式運輸車的需求。從2010年到2017年廂式貨車產(chǎn)量從30萬輛增長至70多萬輛。為了滿足與日俱增的需求,用戶需要在不超載的情況下,載貨量更多、節(jié)能性更好,所以需要車輛輕量化以減少燃油消耗、降低運輸成本、提高運輸效率和增加收益。中心為滿足市場需求,研發(fā)了該類輕量化廂式車,目前已在東風商用車批量生產(chǎn)。
王文軍表示,中心結合汽車輕量化發(fā)展方向,聯(lián)合汽車行業(yè)上下游優(yōu)勢單位產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合攻關,利用鈮微合金化技術推動汽車輕量化發(fā)展。未來,中心還將一如既往地為用戶創(chuàng)造更多價值、為節(jié)能環(huán)保做貢獻。