產(chǎn)品價(jià)格 面議
最小起訂量:0 可售數(shù)量:0
項(xiàng)目 |
驗(yàn)收工藝技術(shù)參數(shù) |
單片效率 |
≤0.55-0.75s/pcs 單個(gè)電芯制造輔助時(shí)間10s |
極片與隔膜間對位精度 |
中心偏差±0.2mm |
隔膜端面對位精度 |
±0.2mm(以邊為基準(zhǔn)) |
相鄰極片對齊精度 |
±0.2mm(以中心為基準(zhǔn)) |
極片整體對齊精度 |
±0.2mm(以中心為基準(zhǔn)) |
疊片層數(shù) |
在高度適應(yīng)范圍內(nèi)可自由設(shè)定,8-15mm |
運(yùn)轉(zhuǎn)率 |
95%(只由設(shè)備造成的故障) |
合格率 |
98%(只由本機(jī)造成的不良) |
2、設(shè)備尺寸及功率要求
項(xiàng) 目 |
規(guī) 格 |
外形尺寸(約) |
長3600mm x寬1550mm x高1800mm(可拆卸組合)。 |
重量 |
約2000KG |
電源 |
電壓 AC220V±10% 單相 功率 3KVA |
壓縮空氣(干燥) |
壓力:0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm2) 使用量:200L/min |
承重 |
450Kg/M2 |
溫度\濕度 |
5-35℃; 5-55% |
空氣\塵埃 |
不含鹽分、腐蝕性氣體, 沒有導(dǎo)電性塵埃等 |
序 號 |
名 稱 |
品 牌 |
備 注 |
1 |
氣缸 |
Smc |
日本 |
2 |
磁性開關(guān) |
Smc |
日本 |
3 |
直線導(dǎo)軌 |
Hiwin |
臺灣 |
4 |
滾珠絲杠 |
Hiwin |
臺灣 |
5 |
模組 |
Hiwin |
臺灣 |
6 |
伺服電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器 |
Panasonic |
日本 |
7 |
電磁閥 |
Smc |
日本 |
8 |
超聲波 |
Microsonic |
德國 |
9 |
坦克鏈 |
Igus |
德國 |
10 |
PLC |
Panasonic |
日本 |
11 |
傳感器 |
Sunk |
日本 |
12 |
光纖 |
Sunk |
日本 |
13 |
觸摸屏 |
Mcgs |
國產(chǎn) |
14 |
螺絲 |
304不銹鋼 |
國產(chǎn) |
|
|
規(guī)格 |
長度mm |
寬度mm |
厚度μm |
內(nèi)徑mm |
最大外徑mm |
正極 |
140--300 |
90--180 |
80--280 |
—— |
—— |
負(fù)極 |
140--300 |
90--180 |
80--280 |
—— |
—— |
正極耳 |
6--25 |
10--50 |
12-30 |
—— |
—— |
負(fù)極耳 |
6--25 |
10--50 |
8--20 |
—— |
—— |
隔膜 |
卷料 |
140--300 |
16--45 |
φ76.2 |
300 |
膠紙 |
卷料 |
10--20 |
100--200 |
φ76.2 |
150 |
規(guī)格 |
長度L |
寬度W |
厚度 |
極耳長度L1 |
極耳寬度 |
層數(shù) |
正極 |
|
|
-- |
|
|
|
負(fù)極 |
|
|
-- |
|
|
|
隔膜 |
—— |
-- |
-- |
—— |
—— |
-- |
電芯 |
—— |
—— |
-- |
—— |
—— |
—— |
序號 |
組件名稱 |
數(shù)量/套 |
說 明 |
1 |
極片料盒 |
8 |
插入式料盒,正、負(fù)極4套,可調(diào)范圍滿足工藝要求.四側(cè)擋板各角懸空,以防損傷極片直角;正、負(fù)料盒不能竄位放置. |
2 |
極片上料輔助機(jī)構(gòu) |
4 |
分片毛刷;極片抖動(dòng)機(jī)構(gòu);鼓風(fēng)吸塵裝置.真空檢測,未吸到片即時(shí)報(bào)警。 |
3 |
料盒頂升機(jī)構(gòu) |
4 |
保證極片在同一的高度,確保機(jī)械手可靠地吸取極片;缺料自動(dòng)停機(jī)報(bào)警; |
4 |
隔膜放卷張力機(jī)構(gòu) |
2 |
成卷隔膜采用氣漲軸鎖緊,主動(dòng)放卷,通過張力組件實(shí)現(xiàn)隔膜張力恒定.步進(jìn)伺服放卷,張力可以自由可調(diào)。 |
5 |
隔膜糾偏 |
2 |
隔膜采用浮輥張力、光纖檢測隔膜邊緣,整體糾偏, 糾偏精度0.1mm以內(nèi);自帶隔膜靜電消除。 |
6 |
次定位機(jī)構(gòu) |
4 |
超聲波檢測吸多片,防止多片極片疊入電池;自動(dòng)旋轉(zhuǎn)四側(cè)定位,并加裝自動(dòng)吸塵、光纖檢測極耳折角裝置。 |
7 |
疊片機(jī)械手取片 |
4 |
伺服驅(qū)動(dòng),精密模組往復(fù)運(yùn)行,快速、可靠地抓放極片,精度高,壽命長。 |
8 |
疊片臺機(jī)構(gòu) |
2 |
伺服驅(qū)動(dòng)疊片臺平移與升降+精密絲桿+精密導(dǎo)輥實(shí)現(xiàn)疊片臺往復(fù)運(yùn)行;極片壓刀不會(huì)彎折、創(chuàng)傷極片;光電檢測隔膜定位,更加準(zhǔn)確;雙工位疊片臺同步錯(cuò)次運(yùn)行,確保貼膠機(jī)構(gòu)同步完成自動(dòng)貼膠下料。 |
9 |
機(jī)械手夾持機(jī)構(gòu) |
2 |
實(shí)現(xiàn)電芯在各工位自由的轉(zhuǎn)移. |
10 |
隔膜切斷機(jī)構(gòu) |
2 |
熱切刀機(jī)構(gòu)一套,確定長度切斷可以適當(dāng)調(diào)節(jié),以節(jié)約隔膜,適用任何材質(zhì)隔膜裁切,不損傷隔膜。 |
11 |
尾卷貼膠機(jī)構(gòu) |
1 |
尾卷機(jī)構(gòu)收膜包裹,機(jī)械手取電芯至貼膠機(jī)構(gòu)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)電芯四側(cè)貼膠,更加禁錮。 |
12 |
下料機(jī)構(gòu) |
1 |
電芯堆積放置,由人工或傳輸帶自動(dòng)送出。 |
13 |
電氣操作系統(tǒng) |
1 |
使用人機(jī)界面操作,簡單明了,參數(shù)可調(diào),流程完善. |
14 |
電氣控制 |
1 |
電器、氣路等安裝于設(shè)備內(nèi)部,標(biāo)示清晰,便于維護(hù). |
15 |
機(jī)架、機(jī)罩 |
6 |
主、輔基板、機(jī)架各3套;鋁合金主、輔機(jī)罩各3套 |
16 |
電纜 |
8 |
專用坦克鏈與抗耐磨電纜,經(jīng)久耐用 |
17 |
氣管 |
數(shù)條 |
所有氣管均用兩種顏色,區(qū)別進(jìn)、出氣路之分,以便日后維護(hù) |
18 |
操作界面 |
1 |
正面操作,固定模式,一鍵啟動(dòng),簡單易學(xué) |
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